코일 스프링 : 일반 정보 :

새로운 기계 및 장비를 설계하면서, 많은 디자이너의 작동을위한 충분한 공간을 제공하지 않는 온천, 이로 인해 높은 비용, 관용 가까운 온천과 조기 실패에 대한.

다양한 설계 기법, 재료 및 제조 공정, 모든 종류의 데에도 불구하고 기계 온천 몇 가지 일반적인 고려 사항이

좋은 스프링 설계 치수와 하중 고려와는 별개로 다른 많은 것들을 고려해야합니다.

고려의 다른 영역입니다
1. 부식 환경 등, 온도 측면에서 운영 환경.
2. 운영 주파수
3. 부하 속도
4. 스프링 생활을 원하는.

지적인 설계자는 위의 모든 요소를 고려해야한다 그의 고객에게 돈을 더 나은 가치를 제공합니다. Here at IIS we can help 여기에 IIS가에서 우리에게 연락 주시기 바랍니다, 당신은 방에 응용 프로그램의 거의 모든 유형에 대해 구체적인 요구에 온천의 다양한 디자인을 도울 수.

스프링 선택, 사용 및 라이프 사이클
일반적으로, 모든 구성 요소를 희망하는 제품 디자이너가 제품의 생명을 마지막으로. 그러므로 그것은 봄의 생명이 같거나 그것을 사용하는 제품의 수명보다 조금해야한다는 전망이다. 생각과 문제에 대한 경험을 보유 권리 제조 업체의 선택, 직면, 매우 긴 봄 수명이 필요한 때 중요합니다. 아니 스프링 제조는 온천 시간, 돈 및 긴 수명을 보장하는 이동의 노력에 관계없이의 배치에 제로 실패를 보장할 수. 상세 테스트 조건, 기대 수명은 실패율 명확하게 막연한 사양 대신에 정의해야합니다. 지능형 설계, 오른쪽 재료 및 재료에 꽉 품질 관리와 생산 과정은 봄 수명을 증가시킬 수 있습니다 정확한 스프링의 수명을 예측하는 신중한 검토와 제조 업체의 상담을해야 직성있다..

자료 :
재료를 결정 봄 디자이너에 매우 중요합니다. 제조 업체 스프링스에 우리가 사용하는 자료의 목록이 여기에 사용할 수 있습니다
그것은 부하 대에 따라 온천에서 사용하는 데 필요한 물질의 양을 파생하기가 어렵습니다. 편향 요건. 편향에 직접 하중에 비례하기 때문에, 소재의 양을 적절하게 변경하는 데 필요한. 다른 자료가 초기 설계 계산에서 사용되는 다른 인장 강도.아래 표는 대략적인 인장 강도를 보여줍니다.

비용 대 공차
비용은 오늘날의 경쟁에서 중요한 요소이기 때문에 온천은 비용 효과적인 방법으로 생산되어야합니다 따라서 관대한 허용 공차가 부여되어야합니다 일반적인 방법으로 제조 업체의 온천. 그것은 기능적 요구 사항에 따라 공차를 사용하여 항상 낫다. 이것은 크기의 변화에 필요한 조정을 할 수있는 제조 업체 수있는 옵션을 제공합니다 재료의 속성. 꽉 오차는 생산 속도와 부결 제조 업체와 고객 모두에게 비용 증가로 이어지는 줄일 수 있습니다.

털은 :
스프링 제조하는 동안, 여러 작업이 털은을 생산합니다. 털은 자연에 해가 있기 때문에, 그들은 종종 무시 아르. 털은는 스프링 끝은 그라인딩 후 또는 절단 가끔 형성 의 정상적인 작동을 방해에서 마찰을 생성하여 온천 가이드 또는 들고 어떤 부품 온천. 이것은 제조 업체와 고객을위한 필요합니다 스프링 설계를 기반으로하고 작업 버는의 한계에 대한 동의.

수소 취성 :
탄소강은 프로세스 준비를 전기 도금에 절인 때 수소가 재료로 스며들. 이것은 짧은 사이클 시험에서도 낮은 인장 응력에 스프링의 조기 실패로 이어 지니. 단지 가끔 또는 도금 후 크랙 산세 또는 도금 목욕을 발전하지만 여러 번 나타날 때 온천 도금은 사용중인.

수소 취성의 위험은, 소재가 과도한 스트레스를 받게되면 더 높은 로크웰 경도와 함께 높은 탄소 함량을 가지고. 같은 경도 수준에서, 안정된 탄소강 감기 그린 탄소강보다 수소 취성 더 많은 기회를 가지고.
수소 취성 신속하게 확인하실 수 없거나 감지 시험 방법에 의해. 최대의 최대 작동 하중 또는 최대 오랜 기간 동안 고체 높이하려면 온천 어떤 균열이 수소 취성으로 인해 발생할 수있는 표면 scragging. 실패를 수소 취성으로 인한 피하기 위해 그것은 바로 물질의 수소을 몰아 도금 후 봄 익는하는 것이 중요합니다