när man utformar
nya maskiner och utrustning, ger många designers inte
tillräckligt med utrymme för fungerande fjädrar, vilket
leder till höga kostnader, fjädrar nära tolerans och förtida
fel.
trots att de har olika
utformning tekniker, material och tillverkningsprocesser,
alla typer av mekaniska fjädrar har några gemensamma
överväganden.
en
bra vår design bör överväga en massa andra saker förutom
dimensionell och överväganden belastning.
andra områden av överväganden
1. omvärld i termer av temperatur, korrosiv miljö etc.
2. frekvens
3. hastighet belastning
4. önskad våren liv.
en intelligent formgivare måste överväga alla dessa faktorer
och ge bättre valuta för pengarna till sin kund. här på IIS
vi kan hjälpa dig att utforma en mängd fjädrar för nästan
alla typer av tillämpningar till sviten dig särskilda behov,
får du gärna kontakta oss.
fjädrar val,
användning och livslängd
allmänhet, skulle en produktdesigner som alla komponenter
för att hålla hela produktens livslängd. därför är det
troligt att livslängden på våren måste vara lika eller något
mindre än produktens livslängd som det används. val av rätt
tillverkare, som har en idé / erfarenhet om de problem, är
mycket viktigt när en lång fjäder livslängd krävs. ingen vår
tillverkning kan garantera noll fel i ett parti av fjädrar
oberoende av tid, pengar och ansträngningar vidtas för att
garantera lång livslängd. våren liv beror på många faktorer,
som till slut kommer att ge ökade kostnader för fjädrarna.
detaljerna testvillkor förväntad livslängd och misslyckanden
måste klart definieras i stället för vaga specifikationer.
intelligent design, rätt material och stram
kvalitetskontroll i material och produktionsprocess kan öka
vår livslängd. förutsäga exakt våren liv måste göras med
noggrant övervägande och med tillverkarens samråd.
material:
beslutar materialet är avgörande för vår
designer. en förteckning över material som används av oss
för att tillverkaren fjädrar finns här
Det är svårt att härleda den mängd material som krävs för
att användas i en fjäder baserad på lasten vs deformationen
krav. eftersom nedböjningen är direkt proportionell mot
lasten, mängden material som krävs för att ändras därefter.
olika material har olika brotthållsfastheten, som används i
första konstruktionsberäkningar. Tabellen nedan visar den
ungefärliga draghållfastheten.
kostnader vs
toleranser
fjädrar måste framställas på ett kostnadseffektivt sätt,
eftersom kostnaden är en viktig faktor i dagens konkurrens.
därför generösa toleranser måste ges för att tillåta
tillverkare fjädrar vanliga metoder. Det är alltid bättre
att använda toleranser baserade på funktionella krav. Detta
kommer att ge ett alternativ till tillverkaren för att göra
nödvändiga justeringar i de variationer i storlek och
egenskaper hos material. snäva toleranser minska
tillverkningen hastigheten och avvisande som leder till
ökade kostnader både för tillverkaren och kunden.
grader:
medan tillverkning fjädrar, flera operationer
producera grader. eftersom grader är ofarligt i naturen, de
är ofta försummas. grader bildas efter våren slut slipning
eller skärning kan ibland störa den normala funktionen hos
källorna genom att skapa friktion i guider eller delar
anläggning fjädrarna. det är nödvändigt för tillverkaren och
kunden överens om ramarna för burr baserade på vår design
och bearbetning.
väteförsprödning:
väte blir absorberas i materialet när kolstål
betade för elektrolytisk process beredning. Detta leder till
förtida fel av fjädrar till lägre dragspänning även under
kort cykel tester. många gånger sprickor utvecklas i betning
eller plätering bad men visas först efter bordläggning eller
någon gång när pläterade fjädrar är i bruk.
risken för väteförsprödning är mer när materialet utsätts
för hög stress, är med hög Rockwell hårdhet och har hög
kolhalt. på lika hårdhet nivå, härdat kolstål har större
chanser att väteförsprödning än kalldragna kolstål.
väteförsprödning kan inte kontrolleras snabbt eller
upptäckts av en testmetod. scragging fjädrarna upp till den
maximalt tillåtna lasten eller upp till fast höjd för en
längre period kan ytan sprickor orsak grund väteförsprödning.
att undvika ett misslyckande på grund av väteförsprödning
det är viktigt att baka våren omedelbart efter bordläggning
att köra väte ur materialet.
|
