tout en concevant
de nouveaux machines et équipements, beaucoup de
concepteurs ne fournissent pas assez d'espace pour le fonctionnement
des ressorts, qui résulte dans le coût élevé,
les ressorts étroits de tolérance et la défaillance
précoce
Malgré
avoir différentes techniques de conception, les matériaux
et les processus de fabrication, toutes sortes de ressorts
mécaniques ont quelques considérations communes.
Une bonne conception
de ressort devrait considérer beaucoup d'autres choses
indépendamment des considérations dimensionnelles
et de charge.
D'autres secteurs
des considérations sont
1. environnement de fonctionnement en termes de température,
environnement corrosif etc...
2. La fréquence de la vitesse des opérations
3. de la charge
4. a désiré la vie de ressort
Un concepteur intelligent devrait considérer tous
les facteurs ci-dessus et donne une meilleure valeur pour
l'argent à son client. Ici à IIS nous pouvons
vous aider à concevoir une variété
de ressorts pour presque n'importe quel type d'application
à la suite vous les besoins spécifiques, nous
sentons svp libres pour nous contacter.
Jaillit
cycle de choix, d'utilisation et de vie
généralement, un concepteur de produit voudrait
tous les composants au bout la vie du produit. Ainsi on
s'attend à ce que la vie du ressort doive être
égale ou peu moins que la vie du produit pour lequel
il est employé. Le choix du fabricant droit, qui
ont une idée et une expérience au sujet des
problèmes considérés, est très
important quand une longue vie de ressort est exigée.
Aucune fabrication de ressort ne peut garantir l'échec
nul dans une série de ressorts indépendamment
du temps, de l'argent et des efforts pris pour garantir
la longue vie. La vie de ressort dépend de beaucoup
de facteurs, qui s'ajouteront par la suite au coût
de ressorts. Les conditions d'essai de détail, prévues
la vie et taux d'échec doivent être clairement
définies au lieu des caractéristiques vagues.
La conception intelligente, le bon matériel et le
contrôle de qualité serré dans le matériel
et le procédé de production peuvent augmenter
la vie de ressort. La vie exacte de prévision de
ressort doit être faite avec la considération
soigneuse et avec la consultation du fabricant.
Matériel
:
Décider le matériel est un crucial
pour un concepteur de ressort. Une liste de matière
employée par nous aux ressorts de fabricant est disponible
ici
il est difficile de dériver la quantité de
matériel exigée pour être employé
en ressort basé sur la charge contre la condition
de débattement. Puisque le débattement est
directement proportionnel à la charge, la quantité
de matériel a exigé aux changements en conséquence.
Les différents matériaux ont de différentes
résistances à la traction, qui sont employées
dans des calculs initiaux de conception. La table ci-dessous
montre les résistances à la traction approximatives.
Coûts contre des tolérances
des ressorts doivent être produits d'une manière
rentable parce que le coût est un facteur important
dans la condition de concurrence d'aujourd'hui. Par conséquent
des tolérances généreuses doivent être
données pour accorder des ressorts de fabricant par
des méthodes ordinaires. Il vaut toujours mieux d'employer
des tolérances basées sur des conditions fonctionnelles.
Ceci fournira une option au fabricant pour faire les ajustements
nécessaires dans les variations de la taille et des
propriétés du matériel. Les tolérances
serrées ramènent la vitesse et le rejet de
production menant au coût accru au fabricant et au
client.
Bavures
::
Tout en fabriquant des ressorts, plusieurs opérations
produisent des bavures. Puisque les bavures sont inoffensives
en nature, elles sont souvent négligées. Les
bavures ont formé après l'extrémité
de ressort rectifiant ou la coupure peut parfois interférer
le fonctionnement normal des ressorts en créant le
frottement dans les guides ou toutes les pièces tenant
les ressorts. Il est nécessaire pour le fabricant
et le client conviennent sur les limites des bavures basées
sur la conception et travailler de ressort.
Fragilisation
D'Hydrogène :
L'hydrogène obtient absorbé dans
le matériel quand l'acier du carbone est mariné
pour plaquer la préparation de processus. Ceci mène
à la défaillance précoce des ressorts
à l'effort de tension inférieur même
aux tests cycliques courts. Beaucoup de fois les fissures
se développent en marinant ou en plaquant le bain
mais apparaissent seulement après l'électrodéposition
ou autrefois quand les ressorts plaqués sont en service.
Le risque de fragilisation d'hydrogène est plus quand
le matériel est soumis à l'effort élevé,
est avec la dureté élevée de Rockwell
et a le contenu élevé de carbone. Au niveau
égal de dureté, l'acier du carbone gâché
a plus de chances de la fragilisation d'hydrogène
que l'acier du carbone étiré à froid
La fragilisation d'hydrogène ne peut pas être
vérifiée rapidement ou détectée
par une méthode d'essai. Scragging prend naissance
à la charge de fonctionnement maximum ou jusqu'à
la taille pleine pendant une longue période peut
apprêter toute cause de fissures due à la fragilisation
d'hydrogène. Pour éviter l'échec dû
à la fragilisation d'hydrogène il est important
de faire le ressort juste après l'électrodéposition
pour conduire l'hydrogène hors du matériel.
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