TOLÉRANCES de RESSORT de DISQUE

Car le coût est une considération importante, des ressorts doivent être produits de la façon la plus économique. Les tolérances indiquées devraient, donc, être assez généreuses pour permettre la fabrication des ressorts acceptables par des méthodes de production ordinaires. En outre, il est sage de s'appliquer des tolérances seulement aux conditions et aux dimensions fonctionnelles. Cette pratique donne au fabricant de ressort une occasion de faire des ajustements pour faire pour compenser les variations permises actuelles dans la taille et les propriétés mécaniques de tous les matériaux de ressort. Une autre recommandation pour les concepteurs de produit : Si les formes de dessin standard ont des boîtes de tolérance pour des dimensions usinées elles sont presque sûres d'être impraticables pendant des ressorts. Supprimez-les et appliquez-vous les tolérances réalistes aux conditions obligatoires de ressort.

Tolérances De Ressort De Disque :

Les déviations maximum suivantes sont établies dans DIN 2093. Elles sont valables tous les ressorts de disque selon le DIN et nos normes de travaux. En général IIS s'applique également ces tolérances aux tailles spéciales, cependant, si elles dévient considérablement du DIN, des tolérances plus larges doivent être indiquées. Ceci applique à nos ressorts de disque de roulement à billes. Si des tolérances plus étroites sont exigées que ces tolérances dans DIN 2093, svp consultez-nous.

a charge statique F doit être déterminée à la taille d'essai de preuve du ressort de disque. Le calcul doit être basé sur l'épaisseur matérielle nominale du ressort t de disque et pas avec l'épaisseur matérielle réduite t '. Des mesures doivent être faites pendant le chargement du ressort de disque. Les plats de chargement doivent être durcis, rectifiés et polis. la lubrification appropriée doit être employée pendant l'essai

The characteristic of the individual Disc Spring is non-linear.  Its shape depends on the ratio ho/t.  At the lower portion of the deflection range the characteristic in practice depart slightly from the theoretical.  When S/ho>0.75 the characteristic in practice again departs increasingly from the theoretical because the Disc Springs roll upon one another or upon the supporting surface and this leads to a continuous shortening of the lever arm.  For this reason, the spring force is only indicated at Ss=0.75 ho in DIN 2093.